Dauguma ruošinio paviršiaus modifikavimo procesų mechaninėje pramonėje yra paviršiaus suvirinimas, terminis purškimas, plazminis purškiamasis suvirinimas, chromavimas ir azotavimas. Vykstant pramonės pokyčiams, tradiciniams procesams keliami vis aukštesni reikalavimai, atsiranda daugiau ar mažiau nereguliuojamų problemų. Kaip naujo tipo žalioji paviršiaus modifikavimo technologija, lazerinio apmušimo technologija palaipsniui pakeičia tradicinį paviršiaus apdorojimo procesą. Toliau pateikiamas įvairių technologijų palyginimas:
Lazerinis dengimas VS terminis purškimas
Danga paruošta pagallazerinis dengimasturi tankią mikrostruktūrą ir nėra poringumo, o danga ir pagrindas yra sujungti metalurgijos būdu, o sukibimo stiprumas yra didelis.
Termiškai purškiamos dangos nusėdimo greitis yra didelis, tačiau miltelių panaudojimo greitis yra tik 50%. Dangos poringumas yra 1% ~ 2%, o korozinė terpė per šias tuštumas gali sukelti pagrindo koroziją. Termiškai purškiamos dangos ir pagrindo sukibimo stipris paprastai yra mažesnis nei 150 MPa, o dangos nusilupimo reiškinys (mechaninis sukibimas) dažnai atsiranda sunkiomis eksploatavimo sąlygomis. Be to, terminis purškimas lengvai sukelia triukšmo ir dulkių taršą darbe, o tai turi įtakos aplinkai ir personalo sveikatai.
Lazerinis dengimas VS galvanizavimas
Lazerinis dengimo procesas neapima cheminių procesų, žalias ir draugiškas aplinkai, galima pasirinkti įvairias kietas dangas, įskaitant geležies, nikelio ir kobalto lydinio dangą, šiuo metodu paruošta danga neturi defektų, didelis sukibimo stiprumas, ilgaamžiškumas yra daug aukštesnė už galvanizavimo dangą.
Galvaninis dengimo procesas yra viena iš pagrindinių antikorozinių ir dilimui atsparių dengimo technologijų, tačiau paruoštą kieto chromo dangą paprastai lydi mikro įtrūkimai, prastas dangos ir matricos sukibimas, dažnai įtrūkimai ir lupimasis. paslauga, didelė tarša ir didelis energijos suvartojimas, todėl palaipsniui uždrausta.
Lazerinis dengimas VS Resurfacing suvirinimas
Lazeriniam apkalimui naudojamas didelis galios tankis ir greitas apvalkalas, o šilumos įėjimas, šilumos paveikta zona ir iškraipymai yra nedideli, kad būtų užtikrinta, jog ruošinys nebus deformuotas.
Dengimo technologija gali pagaminti aukštos kokybės, be defektų metalines dangas, tokias kaip argono volframo lankinis suvirinimas ir plazminis purškiamasis suvirinimas su metalurginėmis jungtimis. Sukibimo stiprumas yra didelis, o vieno sluoksnio nusodinimo storis gali siekti 2 mm ~ 3 mm. Paviršiaus suvirinimo technologijos nusodinimo efektyvumas yra labai didelis, palyginti su terminio purškimo vieno sluoksnio nusodinimo storiu 25-50 μm. Tačiau aukštą nusodinimo efektyvumą lydi didelis energijos sąnaudos, dėl ko keičiasi mikrostruktūros savybės ir pažeidžiama substrato medžiaga.
Didelės spartos lazerinis dengimas VS Įprasta lazerinė danga
Po didelės spartos lazerinio apkalimo, ruošinio paviršius Ra~5-10um; Po apkalos, tiesioginio šlifavimo ir poliravimo 0.15-0.20 mm, paviršius gali pasiekti veidrodinį efektą. Didelis apdorojimo efektyvumas, GuoshengLazerinė 6000W didelės spartos lazerinė dengimo mašinaapdirbimo {{0}},8 mm storio danga, apdorojimo efektyvumas gali siekti 0,8m²/val.
Įprastos lazerinės dangos paviršiaus svyravimai yra dideli: 0.4-0.5mm, tolesnis apdorojimas: tekinimas + šlifavimas + poliravimas.
„Guosheng Laser“ yra įsipareigojusi diegti metalo medžiagų paviršiaus apdorojimo lazeriu naujoves, tyrinėti ir plėtoti. Dabar didelės spartos lazerinio apmušimo technologija ir pagalbinė įranga buvo pritaikyta naftos mašinų, statybinių mašinų, anglies, plieno ir automobilių pramonėje. Atlikus veiksmingą rinkos patikrinimą, „Guosheng“ lazerio greitaeigio dangos efektyvumas yra 3–4 kartus didesnis nei įprastų dengimo įmonių, pasižymintis greitu pristatymo greičiu ir aukšta apmušimo kokybe, kurią plačiai pripažįsta klientai. Gali teikti techninės ir programinės įrangos integravimo technologijų sprendimus pagal konkrečias klientų sąlygas.