Lazerinių dangų perdirbimo technologija: plėtros krypčių ir pramoninių pritaikymų analizė
Nuolat mažėjant didelės galios{0}}lazerinių prietaisų kainoms, lazerinių apmušalų gamybos technologija tapo universitetų, įmonių ir mokslininkų savo šalyje ir užsienyje tyrimų centru. Šiuo metu ši technologija, palaikoma „įrangos, medžiagų, procesų, produktų, paslaugų“ penkių{2}}viename-bendradarbiavimo modelių, pereina nuo techninio tyrimo etapo į didelio- masto taikymo etapą. Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio bus skiriama pagrindinėms lazerinių dangų gamybos technologijų plėtros kryptims, įskaitant įrangos atnaujinimą, medžiagų tyrimus ir plėtrą, procesų optimizavimą ir taikymo plėtrą, suteikiant aiškų techninės plėtros kontekstą pramonės praktikams ir tyrėjams.
Įrangos kryptis: automatika ir intelektualinė pavara „neapgalvotas veikimas“
Lazerinės dangos atnaujinimo įrangos kūrimo esmė yra „sumažinti veikimo slenkstį ir pagerinti gamybos efektyvumą“, o automatizavimas ir intelektas yra pagrindiniai veiksniai. Šiuo metu dėl nuodugnios lazerinio apdorojimo sistemų ir kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) technologijos integravimo atsirado tokia įranga kaip automatinio pakrovimo ir iškrovimo lazerinio dengimo gamybos linijos ir nepilotuojamos lazerinio apmušimo gamybos linijos. Tai ne tik sumažina rankinio įsikišimo ir veikimo klaidas, bet ir leidžia tiksliai valdyti apdorojimo parametrus. Ateityje įranga bus toliau tobulinama, kad būtų užtikrintas patikimas veikimas, - naudojant tokias konstrukcijas kaip iš anksto-išsaugotos proceso parametrų duomenų bazės ir paleidimo vienu-paspaudimu procedūros. Veikimo logika bus supaprastinta, leisdama ne-profesionalams ją greitai įsisavinti ir paskatinti lazerinio dengimo technologijos diegimą daugiau mažų ir vidutinių įmonių{8}.
Medžiagos kryptis: Funkcinis optimizavimas ir stabilumas nutraukia užsienio monopolijas
Medžiagos yra pagrindinis lazerinių dangų atkūrimo technologijos pagrindas, o lydinio miltelių našumas tiesiogiai lemia perdirbtų dalių kokybę. Šiuo metu medžiagų tyrimai ir plėtra daugiausia orientuota į dvi kryptis: pirma, funkcinis optimizavimas -, skirtas atšiaurioms pramonės, pvz., naftos ir metalurgijos, darbo sąlygoms, daugiausia dėmesio skiriant korozijai -atsparių ir dilimui-atsparių lydinių miltelių kūrimui, siekiant pailginti dalių tarnavimo laiką; antra, veikimo stabilumas -, siekiant didelio sferiškumo, didelio sklandumo ir vienodos miltelių sudėties, siekiant sumažinti defektus, tokius kaip poros ir įtrūkimai dengimo proceso metu. Be to, svarbus tikslas yra sulaužyti užsienio monopolį aukščiausios klasės -lydinių miltelių technologijos srityje. Dėl formulių naujovių ir paruošimo proceso atnaujinimo vietiniai aukščiausios klasės milteliai{8}}pamažu pakeis importuotus produktus ir sumažins pramonės tiekimo grandinės sąnaudas.
Proceso kryptis: efektyvumo didinimas ir standartizavimas pašalina pramonės problemas
Nors „dirbtuvės-stiliaus kūrimas“ paskatino lazerinių dangų atnaujinimo pramonės masto augimą, tai taip pat sukėlė pramonės problemų, nes šiuo metu trūksta proceso standartų -, yra tik kai kurie įmonės ar pramonės standartai, kuriuos sunku aprėpti visą sritį. Ateityje proceso plėtra bus sutelkta į du aspektus: pirma, efektyvumo didinimas - optimizuojant parametrus, tokius kaip apvalkalo galia, skenavimo greitis ir miltelių padavimo greitis, ir derinimas su naujoviškais standartizuotais įrankiais (pvz., specialiomis padėties nustatymo įtaisais) nuo pirminės praktikos, siekiant sutrumpinti apdorojimo ciklą; antra, procesų sistemos standartizavimas - kuriant „proceso-specifinę ir sričiai{8}}specifinę“ standartinę sistemą, įskaitant išankstinio substrato apdorojimo standartus ir apvalkalo sluoksnių kokybės tikrinimo standartus, siekiant standartizuoti pramoninės gamybos procesus ir užtikrinti produktų kokybės nuoseklumą įvairiose įmonėse.
Taikymo kryptis: naujos darbo sąlygos ir paslaugos išplečia pramonės ribas Taikymo kryptis: naujos darbo sąlygos ir paslaugos išplečia pramonės ribas
Lazerinių dangų atnaujinimo technologijos taikymo scenarijai nuolat plečiasi dėl „technologijų integracijos“ ir „pramonės skverbimosi“. Kalbant apie naujas darbo sąlygas, į praktinę stadiją įžengė-stambių komponentų dangos lazerinis apmušimas vietoje ir povandeninės lazerinės apkalos technologijos, sprendžiančios scenarijus, kuriuos sunku aprėpti tradicinėmis remonto technologijomis; Kalbant apie pramonės skverbimąsi, pagrindinių dalių, tokių kaip automobilių variklių komponentai, jėgos turbinų mentės, aviacinių variklių dalys ir metalurgijos ritinėliai, perdirbimo paklausa toliau auga, o pritaikymas tokiose srityse kaip nafta ir jūrų laivyba taip pat sparčiai tobulėja. Tuo pačiu metu aptarnavimo modelis atnaujinamas iš „vieno remonto“ į „viso-eksploatavimo-ciklo paslaugas“, apimančias dalių patikrą, gedimų analizę ir pritaikytą sprendimo dizainą, taip dar labiau didinant techninę pridėtinę vertę.
Lazerinės dangos atnaujinimo technologija pagerina gamybą
Apibendrinant galima teigti, kad koordinuotai plėtojant įrangos automatizavimą, aukščiausios klasės medžiagų, procesų standartizavimą ir pritaikymo scenarijų įvairinimą, lazerinių dangų atnaujinimo technologija palaipsniui tampa pagrindine technologija, palaikančia ekologišką transformaciją ir aukšto lygio{1}}gamybos pramonės atnaujinimą. Viena vertus, tai gali sumažinti įmonių dalių keitimo išlaidas ir sumažinti išteklių švaistymą, suderinant su žiedinės ekonomikos koncepcija; kita vertus, sulaužius užsienio technologines monopolijas ir plečiant pritaikymą įvairiose pramonės šakose, tai padės Kinijos gamybos pramonei padidinti savo pagrindinį konkurencingumą ir padėti pagrindą tvariam aukščiausios klasės-perdirbimo srities vystymuisi.