Dėl mažų gamybos sąnaudų mažai anglies dioksido išskiriantis plienas vaidina nepakeičiamą vaidmenį krašto apsaugos pramonėje, aviacijos erdvėje ir kasdieniame gyvenime, tačiau jo kietumas ir atsparumas dilimui yra mažas, todėl mechaninės įrangos gedimas ar pažeidimas lengvai susidėvi, todėl patiriami dideli ekonominiai nuostoliai. Apytiksliai apskaičiuota, kad apie 40% materialinių nuostolių pasaulyje kasmet atsiranda dėl nusidėvėjimo. Dėl susidėvėjimo sugenda mechaniniai įrenginiai, komponentai ir inžinerinės konstrukcinės dalys ir išmeta iki maždaug 80 proc. Kaip sumažinti medžiagų nusidėvėjimą, atsidūrė tyrėjų dėmesys.
Kadangi Kinija ryžtingai pasisako už ekologišką gamybą ir skatina ekologinės civilizacijos plėtrą, lazerinis apmušalas, kaip „žalioji“ perdirbimo technologija, pasižyminti dideliu našumu ir maža tarša, gali paruošti aukštos kokybės dangą ant pigios ir žemos kokybės matricinės medžiagos paviršiaus. , sumažinti išteklių švaistymą ir sumažinti gamybos sąnaudas. Kadangi lazerinė danga turi tarpatominį ryšį, ji turi didesnę sukibimo jėgą nei kiti paviršiaus apdorojimo metodai, todėl matricos paviršius yra atsparesnis trinčiai ir dilimui, atsparumas korozijai, atsparumas kavitacijai, atsparumas oksidacijai aukštoje temperatūroje ir pan. Todėl lazerinio dengimo technologija vis plačiau tyrinėjama ir pritaikoma aukštos kokybės dangų paruošime, neefektyvių detalių perdirbime ir kitais aspektais, o rinkos perspektyva yra gana nemaža.
Lazerinio dengimo proceso parametrai
Lazerinis dengimas apima daugybę disciplinų, tokių kaip medžiagos, fizika, chemija ir metalurgija, o procesas yra gana sudėtingas. Be nustatytų lazerinės sistemos savybių, makroskopinei kokybei didelę įtaką turės lazerinio dengimo proceso techniniai parametrai, apkalos medžiagos padavimo režimas ir lazerio spindulio skenavimo režimas. , lazerinio dengimo sluoksnio mikrostruktūra ir tinkamumas naudoti. Proceso parametrų parinkimas turi didelę įtaką dengimo sluoksnio makroskopinei kokybei, mikrostruktūrai ir savybėms. Lazerinio dengimo proceso parametrai daugiausia apima lazerio galią, taško dydį, nuskaitymo greitį, surišimo greitį ir miltelių padavimo greitį arba iš anksto padengtų miltelių storį. Dengimo proceso metu proceso parametrai gali būti koreguojami pagal dengimo lydinio miltelių sudėtį ir reikiamą našumą. Pagal konkrečias dengimo sąlygas techninių parametrų optimizavimas yra svarbi garantija kokybiškiems dengimo sluoksniams paruošti.
Dengimo medžiaga
Lazerinis dengimas daugiausia pagerina našumą pagerindamas pagrindo medžiagos paviršiaus fizines ir chemines savybes. Kompozicija lemia eksploatacines savybes, o dengimo sluoksnio sudėtį daugiausia lemia naudojamos apdailos medžiagos tipas. Dengimo medžiaga yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos dengimo sluoksnio veikimui. Šiuo metu pagrindiniai naudojami dengimo milteliai yra savaime tirpstantys lydinio milteliai, keramikos milteliai ir aukso pagrindu pagamintos kompozicinės medžiagos.
Santrauka ir perspektyva
1. Dengimo paruošimo procese lazerinio dengimo technologija lengvai atsiranda įtrūkimų. Daugelis mokslininkų tikisi sumažinti įtampą ir sumažinti dangos įtrūkimo tendenciją pridedant tarpinį sluoksnį, tačiau dangos įtrūkimo problema vis dar nėra gerai išspręsta. Palaipsniui brandinami gradientinių dangų tyrimai gali patikimai išspręsti didelio kietumo dangų įtrūkimo ir lupimo problemą, o ateityje taps pagrindine tyrimo idėja.
2. Daugelis tyrėjų yra atlikę daug tyrimų dėl dengimo lazeriu procesų parametrų aspektu, tačiau skiriasi apdailos medžiagos, aplinka, substratas ir pan., todėl tyrimų rezultatai nėra bendrumo ir universalumo, o trūksta tikslingų nurodymų dėl lazerinės dangos dengimo. Todėl gilios pagrindinės ir bendros lazerinių dangų formavimo technologijos problemos vis dar yra ateities tyrimų kryptis.
3. Sparčiai tobulėjant lazerinio dengimo technologijai, lazerinio apmušimo srityje taikomos ultragarsinės vibracijos, elektromagnetinės ir kitos pagalbinės priemonės, siekiant dar labiau pagerinti dengimo sluoksnio veikimą, o tai taip pat gali būti būsima tyrimų kryptis.
4. Reikia toliau tirti mechanizmą, kuriuo retųjų žemių elementai pagerina lydinio dangos veikimą dėl jų pačių gryninimo ir mažo dydžio efekto.
5. Tolesnis dangos ir matricos lydymosi sujungimo mechanizmo tyrimas gali veiksmingai išspręsti nepakankamo sukibimo sąsajos stiprumo problemą. Antra, labai tinkamų naudoti dangų sistemų kūrimas taip pat neabejotinai bus svarbi ateities mokslinių tyrimų užduotis.
„Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd.“ yra aukštųjų technologijų įmonė, kurios specializacija yra MTTP, automatinių lazerinių dengimo mašinų, greitaeigių lazerinių dengimo mašinų, lazerinio gesinimo aparatų, lazerinio suvirinimo aparatų ir lazerinio 3D spausdinimo įrangos MTTP gamyba ir pardavimas. Mūsų produktai yra ekonomiški ir parduodami šalyje ir užsienyje. Jei jus domina mūsų produktai, susisiekite su mumis adresu bob@gshenglaser.com.