Lazerinis dengimas tapo kertine šiuolaikinės gamybos technologija, ypač tokiose pramonės šakose kaip gynyba, sunkiosios mašinos ir kosmosas,{0}}kur dėl tikslumo, ilgaamžiškumo ir proceso stabilumo negalima-sutarti. Svarbus komponentas, turintis tiesioginės įtakos kokybeiLazerinis dengimasRezultatai yra dviejų -spalvų pirometras – ne-kontaktinis temperatūros matavimo įrankis, užtikrinantis tikslią šilumos kontrolę dengimo proceso metu. Tinkamo dviejų-spalvų pirometro pasirinkimas lazerinio dengimo įrangai nėra vieno-dydžio-užduotis, tinkanti-visiems. reikia atidžiai apsvarstyti parametrus, suderinamumą, diegimą ir ilgalaikę -priežiūrą. Šiame tinklaraštyje išskirstome pagrindinius veiksnius, padėsiančius jums pasirinkti dviejų-spalvų pirometrą, kuris sklandžiai integruojasi su lazerinio apmušimo sistema, optimizuoja proceso efektyvumą ir sumažina defektų skaičių.

Pagrindiniai parametrai, norint pasirinkti tinkamą dviejų{0}}spalvų pirometrą lazeriniam dengimui
Dviejų -spalvų pirometro našumasLazerinis dengimaspriklauso nuo jo pagrindinių parametrų, kurie turi atitikti konkrečius jūsų dengimo proceso reikalavimus. Visų pirma, temperatūros diapazonas yra labai svarbus: lazerinis apvalkalas paprastai veikia nuo 800 iki 2500 laipsnių temperatūroje, todėl jūsų pirometras turi apimti šį diapazoną, kad būtų užtikrintas tikslus matavimas visuose proceso etapuose. Venkite pirometrų su siauru temperatūrų diapazonu, nes jie gali nesugebėti užfiksuoti temperatūros svyravimų lydinio lydymosi ir kietėjimo metu.
Be to, bangos ilgio diapazonas tiesiogiai veikia matavimo tikslumą, ypač kai kalbama apie skirtingas dangas medžiagas (pvz., anglinį plieną, legiruotą plieną, nikelio -lydinius). Dviejų -spalvų pirometrai naudoja du skirtingus bangos ilgius temperatūrai skaičiuoti, todėl pasirinkite modelį, kurio bangos ilgiai yra suderinami su tikslinėmis medžiagomis-pavyzdžiui, trumpesni bangos ilgiai (1,0–1,6 μm) gerai tinka aukštos-temperatūrų lydiniams, o ilgesni bangos ilgiai yra idealūs (2,0–5 μm). Be to, būtinas spinduliavimo koeficiento reguliavimas: lazeriu dengtų paviršių spinduliuotė proceso metu skiriasi, todėl pirometras su reguliuojamais spinduliuotės parametrais užtikrins pastovų tikslumą net pasikeitus paviršiaus sąlygoms.
Kiti pagrindiniai parametrai yra atsako laikas (norėdami fiksuoti temperatūros pokyčius realiuoju laiku, teikite pirmenybę modeliams, kurių atsako laikas yra mažesnis nei 10 ms) ir matavimo vietos dydį (derinkite dėmės dydį su apvalkalo plotu-mažesnės dėmės, kad būtų tiksli, lokalizuota danga, didesnės dėmės – platesniems paviršiams). Nepaisydami šių parametrų, gali būti netikslūs temperatūros rodmenys, dėl kurių gali atsirasti dangos defektų, tokių kaip įtrūkimai, poringumas arba netolygus sluoksnio storis.
Įrengimo padėtis ir pirometro{0}}kalibravimo įgūdžiai lazeriniu ryšiu
Netgi geriausias dviejų spalvų pirometras suLazerinis dengimasįranga. Montavimo padėtis turi užtikrinti netrukdomą apkalos zonos vaizdą, be lazerio spinduliuotės, purslų ar dūmų trikdžių. Pirometrą montuokite 30–45 laipsnių kampu dangos paviršiaus atžvilgiu, kad išvengtumėte tiesioginio lazerio spindulio atspindžio, kuris gali iškreipti temperatūros rodmenis. Be to, pastatykite pirometrą pakankamai arti dangos srities, kad išlaikytumėte matavimo tikslumą, tačiau pakankamai toli, kad išvengtumėte žalos dėl karščio ar purslų.
Kalibravimas taip pat svarbus patikimam pirometro{0}}lazerio ryšiui. Prieš naudodami pirmą kartą, sukalibruokite pirometrą naudodami standartinį temperatūros šaltinį (pvz., juodo korpuso krosnį), kuris atitinka apvalkalo temperatūros diapazoną. Kad būtų užtikrintas nuolatinis tikslumas, pakartotinai kalibruokite pirometrą kas 3–6 mėnesius arba kiekvieną kartą, kai keičiate apvalkalo medžiagas ar proceso parametrus. Kalibruodami įsitikinkite, kad lazerio dengimo įranga yra stabilios būsenos (pvz., pastovi lazerio galia, pastovus padavimo greitis), kad imituotų realias veikimo sąlygas. Tinkamas kalibravimas užtikrina, kad pirometro temperatūros duomenys būtų tikslūs, o tai leidžia efektyviai valdyti uždarą{11} kilpą naudojant lazerinės apkalos sistemą.


Pirometro suderinamumas su pluošto lazeriu dengimo mašina ir robotu
Atliekant šiuolaikines lazerinio dengimo operacijas, dauguma sistemų yra integruotos su pluoštinių lazerinių dengimo mašinomis ir pramoniniais robotais, kad būtų galima automatizuoti ir tiksliai. Renkantis dviejų -spalvų pirometrą, dėl suderinamumo su šiais komponentais negalima-derėtis. Pirmiausia patikrinkiteryšio protokolas:pirometras turi palaikyti įprastus pramoninius protokolus (pvz., Modbus, Profinet, Ethernet/IP), kad būtų galima sklandžiai prisijungti prieLazerinis dengimasmašinos valdymo sistema ir robotas. Tai leidžia perduoti duomenis realiuoju laiku, o lazeris gali automatiškai reguliuoti galią, greitį arba tiekimo greitį pagal pirometro temperatūros rodmenis.
Be to, apsvarstykite pirometrąmechaninis suderinamumassu roboto rankomis arba lazerinėmis galvutėmis. Ieškokite kompaktiškų, lengvų pirometrų modelių, kurie gali būti montuojami ant roboto rankų netrukdant apdangalo judėjimui. Kai kurie pirometrai sukurti su lanksčiais tvirtinimo kronšteinais, todėl juos lengviau integruoti su įvairiomis lazerinėmis dangos sąrankomis -nesvarbu, ar stacionari, ar robotinė. Taip pat svarbu užtikrinti, kad pirometras galėtų atlaikyti atšiaurią lazerinio apvalkalo aplinką, įskaitant aukštą temperatūrą, dulkes ir vibraciją, kad būtų išvengta dažnų gedimų.
Derinimas po-pardavimo ir ilgalaikis- susietos sistemos stabilumo palaikymas
Pasirinkus ir įdiegus dviejų spalvų-Lazerinis dengimasryšys. Dirbkite su savo pirometro tiekėju ir atlikite-svetainės derinimą, kuris apima ryšio tarp pirometro, lazerinio įrenginio ir roboto tikrinimą, temperatūros tikslumo patikrinimą ir uždarojo{2} kilpos valdymo parametrų optimizavimą. Šis veiksmas užtikrina, kad visa sistema veiktų sinchroniškai, sumažinant proceso klaidų riziką
Jei norite atlikti ilgalaikę{0}}priežiūrą, nustatykite reguliarų pirometro lęšio valymo-grafiką, ant lęšio gali kauptis purslai ir dūmai, todėl sumažėja matavimo tikslumas. Kad nesubraižytumėte objektyvo, naudokite minkštą, nesipūkuojančią šluostę ir specialų valymo tirpalą. Be to, reguliariai tikrinkite pirometro laidus ir jungtis, kad išvengtumėte signalo praradimo ar trukdžių. Užsirašykite kalibravimo datas, techninės priežiūros veiklą ir visas veikimo problemas, nes tai padės anksti nustatyti galimas problemas ir pailgins pirometro tarnavimo laiką.
Galiausiai pasirinkite tiekėją, siūlantį patikimą{0}}palaikymą po pardavimo, įskaitant techninę pagalbą, atsargines dalis ir remonto paslaugas. Gedimo atveju greita pagalba sumažins prastovos laiką ir užtikrins, kad jūsų lazerinio dengimo operacijos būtų atnaujintos greitai.
Tinkamo dviejų-spalvų pirometro pasirinkimas lazerinio dengimo įrangai yra labai svarbus sprendimas, turintis tiesioginės įtakos proceso kokybei, efektyvumui ir sąnaudų{1}}efektyvumui. Sutelkdami dėmesį į pagrindinius parametrus, tinkamą įrengimą ir kalibravimą, suderinamumą su esama sistema ir ilgalaikę -priežiūrą, galite pasirinkti pirometrą, kuris sklandžiai integruojasi su lazerinio dengimo įranga, užtikrina nuoseklų temperatūros valdymą ir padeda pasiekti aukštos -kokybės apkalos rezultatus. Šiuo metu, kai svarbiausia yra tikslumas ir patikimumas, gerai-priderintas dviejų spalvų

