Laivų statybos, naftos, kalnakasybos ir kitose gamybos pramonės šakose reikia naudoti daug vamzdynų, o šių vamzdynų vidinė sienelė naudojimo metu bus skirtingai nusidėvėjusi ir turės įtakos jo eksploatacinėms savybėms ir tarnavimo laikui, todėl padidės susidėvėjimas. dujotiekio vidinės sienelės atsparumas ir atsparumas korozijai yra šios problemos sprendimo raktas.
Kaip nauja medžiagos paviršiaus modifikavimo technologija, dengimo lazeriu technologija reiškia dangos medžiagą, parenkamą ant padengto pagrindo paviršiaus dedant skirtingus užpildus, tuo pačiu metu išlydant pagrindo paviršinį sluoksnį apšvitinant lazeriu ir formuojant skiedimo sluoksnį. pagrindas po greito sukietėjimo ir paviršiaus dangos suformavimo su pagrindo medžiaga į metalurginį derinį. Taigi žymiai patobulinami pagrindo medžiagos paviršiaus atsparumo dilimui, atsparumo korozijai, karščiui ir atsparumo oksidacijai proceso metodai.
Pagrindinės jo savybės yra šios:
(1) Itin greitas lydymosi greitis (103 ~ 106 laipsniai / s), todėl jo apdorojimo efektyvumas yra labai didelis, o apdorojimo greitis yra labai greitas.
(2) Tarp apvalkalo sluoksnio ir matricos susidaro geras metalurginis ryšys, o apvalkalo sluoksnis yra tankus, šilumos paveikta zona yra maža, o praskiedimo greitis yra mažas.
(3) Dengimo medžiagų pasirinkimas yra įvairus, o skirtingos lydinio proporcijos gali būti suprojektuotos pagal skirtingus inžinerinius reikalavimus, kad dengimo proceso metu būtų veiksmingai kontroliuojama dengimo sluoksnio struktūra ir savybės.
(4) Lazerinis dengimas yra smulkus apdorojimo metodas, kurį galima naudoti vietiniam mažų plotų apdorojimui, o apdorojimo metu nėra tiesioginio sąlyčio su dalimis ir tai nesukels dalių pažeidimo, o tai lengva. realizuoti automatinį apdorojimo proceso valdymą. Ši technika buvo preliminariai pritaikyta vamzdynų apkalimui.
Šiame etape lazerio dengimo technologija gali aprėpti tik didelio skersmens vamzdynus, o mažo ir vidutinio skersmens vamzdynams, daugiausia dėl apmušalų erdvės apribojimo, lazerio galvutei sunku patekti į vamzdyną. Realizavimo procesas yra sudėtingas ir brangus, o įprastas lazerinio apvalkalo apdirbimo galvutės lazeris pradeda fokusuoti tik santykinai tolimoje vietoje. Apdorojimo efektyvumas yra mažas, o apsauginį veidrodį lengva sugadinti, sunku pasiekti gerą apdorojimo kokybę.
Kai kurių didelės apkrovos dalių vidinės sienelės paviršių apmušimo ir remonto poreikis ir toliau didėja, tikintis, kad jie turės puikų atsparumą dilimui, erozijai, atsparumą korozijai, pvz., guolių, formų, cilindrų, cilindrų, ekstruzijos cilindrų, vožtuvų, ir tt Tobulėjant gaminio aptarnavimo našumui ir struktūriniam sudėtingumui, pramonė kelia vis aukštesnius taikymo reikalavimus dėl ribinės skalės, universalumo ir aukštos kokybės bei efektyvumo vidinių sienų lazerinio apmušimo ir remonto technologijos.
Skirtingai nuo išorinės sienelės lazerinės dangos, lazerio spindulys, milteliai ir aušinimo vanduo vidinėje sienelės lazerinės dangos apdorojimo galvutėje turi būti perduodami į optinės galvutės viršų dideliu atstumu ribotoje erdvėje. Norint prisitaikyti prie mažesnio ir ilgesnio vidinio skersmens dalių apdorojimo, vidinės sienelės lazerinio dangos apdorojimo galvutei reikalinga didelė integracija, didelis tikslumas ir didelis tvirtumas.
Vidinės dangos optinė sistema, taip pat žinoma kaip ICO (Inner Cladding Optics), yra pagrindinė vidinio apvalkalo sistemos sudedamoji dalis. „ACunity“ ir „IXUN GmbH“, „Fraunhofer ILT“ inkubatoriai, įkūrė bendrą laboratoriją ir gamybos įmonę, kad atitiktų įvairių pramonės sričių poreikius. Sukurta serija vidinių sienų lazerinio apmušimo optinės sistemos modelių, nuolatinio optinio kelio dizaino optimizavimo ir atnaujinimo, lengvo konstrukcijos tvirtumo, vandens aušinimo efekto, miltelių sujungimo, integravimo ir tt didžiausio išplėtimo ilgio, minimalaus taikomo vidinio skersmens diapazone nuolat. iššūkį ribą, gali atitikti pramonės specifikacijas, vidinės skylės, vidinės ertmės lazerio apdorojimo poreikius. Modulinės sistemos dizainas ir kelių serijų vidinių sienų optinė sistema gali patenkinti įvairius vidinių sienų lazerinio apkalimo, remonto, lazerinio suvirinimo, lazerinio grūdinimo ir kt. apdorojimo poreikius. Galima naudoti visas išorinių sienų lazeriniam apkalimui tinkamas medžiagas.
Vidinės dangos optinė sistema, taip pat žinoma kaip ICO (Inner Cladding Optics), yra pagrindinė vidinio apvalkalo sistemos sudedamoji dalis. Guosheng Laser sukūrė vidinių sienelių lazerinių apmušalų optinių sistemų seriją, skirtą įvairiems pramonės poreikiams. Nuolatinis optinio kelio dizaino optimizavimas ir tobulinimas, lengvos konstrukcijos tvirtumas, vandens aušinimo efektas, miltelių sujungimo efektyvumas, integravimas ir kt. nuolat ginčija didžiausio išplėtimo ilgio ir minimalaus taikomo vidinio skersmens diapazono ribas, kurios gali patenkinti lazerinio apdorojimo poreikius vidinės skylės ir vidinės ertmės daugumos specifikacijų ir dydžių pramonės dalių. Modulinės sistemos dizainas ir kelių serijų vidinių sienų optinė sistema gali patenkinti įvairius vidinių sienų lazerinio apkalimo, remonto, lazerinio suvirinimo, lazerinio grūdinimo ir kt. apdorojimo poreikius. Galima naudoti visas išorinių sienų lazeriniam apkalimui tinkamas medžiagas.
„Guosheng Laser“ vidinės sienelės lazerinio apdorojimo sistema sukurta atsižvelgiant į naudojimo patogumą. Sistema naudoja modulinį dizainą, skirtingas staklių ir robotų judėjimo formas, turinčias skirtingas vidinės sienos optinės sistemos specifikacijas, tačiau taip pat gali integruoti vidinę ir išorinę sienų lazerinę dangą. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į skirtingas produkto charakteristikas, proceso reikalavimus, buvo sukurta vidinių sienelių lazerinė danga, remontas, grūdinimas ir kitos pagalbinės proceso specifikacijos.
