Kartu su įmonės įrangos automatizavimu ir nuolatiniu laipsnio tobulėjimu, gamybos efektyvumo reikalavimai taip pat yra vis aukštesni. Velenas, kaip mechaninė dalis, labiau naudojamas pramoninėje gamyboje, ilgą laiką veikia per didelis neigiamas veikimas, prastas tepimas, nešvarumai, išorinės jėgos poveikis ir kiti veiksniai, dėl kurių velenas lengvai nusidėvi ir taip paveikia gamybą. Pasirinkus greitą ir efektyvų būdą problemai išspręsti ir sumažinti priežiūros išlaidas, galima efektyviai pagerinti įmonės efektyvumą ir užtikrinti maksimalią įmonės naudą.
Įprasti sprendimai, tokie kaip remontinis suvirinimas ar paviršiaus padengimas po apdirbimo, suvirinimo ir pan., nors šie metodai tam tikru mastu atitinka gamybos poreikius, iš esmės negali išspręsti problemos, o nepertraukiamos gamybos saugumas slepia paslėptus pavojus, pvz. temperatūros deformacijos, įtrūkimai, dangos nutekėjimas ir kt.; Tuo pačiu metu šie tradiciniai metodai negali iš esmės pagerinti įrangos valdymo.
Lazerinės dangos technologijos privalumai taisant velenus yra šie:
1) Veleno paviršiaus savybių optimizavimas.
Visiškai skirtingos sudėties ir savybių lydinio danga gali būti suformuota ant veleno paviršiaus, sulydyto su matrica, padengiant lazeriu. Kadangi matricos lydantis sluoksnis yra itin plonas ir turi mažai įtakos dangos sluoksnio sudėčiai, galime paruošti paviršiaus dangą su atsparumu karščiui, atsparumu korozijai, atsparumu dilimui, atsparumu oksidacijai, atsparumui nuovargiui arba optinėms, elektrinėms ir magnetinėms charakteristikoms. specifinius poreikius, kad būtų efektyviai pagerintas veleno paviršiaus veikimas.
2) Didelis metalurginio sukibimo stiprumas.
Lazerinio dengimo procese dengimo medžiaga visiškai išsilydo, todėl ji yra teminis dengimo sluoksnio lydinys; Tuo pačiu metu matricos lydinys taip pat turi ploną sluoksnį, kuris lydosi, sudarydamas metalurginį derinį su teminiu lydiniu, ir nėra lengvas nukristi, o tai išsprendžia prasto dangos ir matricos sukibimo stiprumo problemą tradiciniame šaltyje. apdorojimo procesas, pvz., galvanizavimas ir purškimas.
3) Mažas šilumos tiekimas ir nedidelė deformacija.
Greitas lazerinio apvalkalo kaitinimas ir greitas aušinimas turi mažai įtakos pagrindui, o praskiedimo greitis yra mažesnis nei 5-8 proc., o tai išsprendžia daugybę techninių problemų, tokių kaip terminė deformacija ir terminio nuovargio pažeidimai, kurie yra neišvengiami proceso metu. tradicinis elektrinis suvirinimas ir argono lankinis suvirinimas.
Lazerinė danga gali ne tik pataisyti susidėvėjusį veleną, kad jo eksploatacinės savybės, paviršiaus kokybė ir formos dydis atitiktų reikalavimus bei atkurtų jo naudojimo vertę, bet ir naujame veleno paviršiaus dangos nusidėvėjimui atspariame sluoksnyje prailgintų gaminio tarnavimo laiką. .